菊苣栀子风味液体饮料开发与委托代加工流程指南

将菊苣栀子风味产品从袋泡形式开发为液体饮料，涉及配方、工艺、包装等多环节调整。以下是一份流程指南与生产方选择建议。

一、产品开发核心环节

1. 配方调整

   • 原料选用：选取风味特征明显的菊苣与栀子原料，以适应液体饮料的形态。

   • 配比调试：调整原配方中各原料的比例，以满足液体饮料的口感与稳定性要求。

   • 糖度设计：依据目标消费群体的口味调研数据，确定合理的糖度范围。

2. 生产工艺改进

   • 风味提取工艺：优化浸提等工艺参数，以高效提取并保留目标风味物质。

   • 杀菌与保鲜：采用适当的杀菌技术，并设计合理工艺，在保障食品安全的前提下，尽可能保留风味。

   • 稳定性方案：如需使用稳定剂，应选择符合国家标准、适用于本产品的合规食品添加剂，并科学设计配方以保障产品在保质期内的稳定性。

3. 包装设计

   • 包装形式：设计适合即饮场景的包装形式，如罐装、瓶装等。

   • 包装材料：选用符合食品安全标准的包装材料。

   • 品牌与标签设计：设计清晰的产品标识与标签，确保所有强制标示内容（如配料表、生产日期等）符合《食品安全国家标准 预包装食品标签通则》（GB 7718）。

4. 生产测试与放大

   • 小批量试制：在大规模生产前，进行小批量试产，全面测试产品的口感、稳定性及生产工艺。

   • 反馈与优化：根据试制结果和内部品评反馈，对配方或工艺进行微调。

   • 规模化生产：根据市场计划扩大生产，并建立稳定的原料供应链管理体系。

5. 市场沟通与渠道

   • 产品信息传递：基于产品风味特点等事实信息，制定市场沟通方案。

   • 销售渠道建设：规划适合即饮产品的零售渠道，如商超、便利店及线上平台。

二、选择委托生产方（代工厂）的考量要点

1. 资质与认证：确认生产方持有有效的《食品生产许可证》（SC证），并具备相应的饮品生产资质。优先选择通过ISO22000等食品安全管理体系认证的企业。

2. 产能与设备：评估其生产规模与设备技术水平，确保能满足订单需求并实现工艺要求。

3. 质量控制体系：考察其从原料入库到成品出厂的全流程质量管理是否完善、可追溯。

4. 研发与配合服务：了解其是否具备配方调试与工艺适配的研发能力，以及沟通配合的顺畅度。

5. 综合成本与合同：在明确质量与工艺标准的前提下评估报价，并签订权责清晰的合同，明确产品标准、交货期、付款方式等条款。

6. 实地考察：如条件允许，进行实地考察，直观了解其生产环境与管理水平。

三、合作注意事项
与生产方建立合作时，应签订详尽的合同，明确双方权责与产品质量标准。保持定期沟通，并关注其售后服务体系，以确保合作顺畅，能够应对市场变化。